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- 涂料十年
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以盡可能詳實(shí)的數(shù)據(jù)闡述了十年來我國(guó)粉末涂料行業(yè)的發(fā)展情況，產(chǎn)業(yè)規(guī)模大幅提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化；分析了粉末涂料技術(shù)創(chuàng)新取得的進(jìn)步以及涂裝行業(yè)粉末化面臨的困局；提出了上游產(chǎn)業(yè)鏈亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)和制粉設(shè)備領(lǐng)域取得的進(jìn)展與面臨的挑戰(zhàn)。
- 大盤點(diǎn)
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編者按：回首2022年，受疫情反復(fù)、俄烏沖突、產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和供應(yīng)鏈安全、原材料價(jià)格波動(dòng)等的影響，各行各業(yè)發(fā)展阻滯，涂料行業(yè)也不例外；目前，隨著優(yōu)化防控措施陸續(xù)出臺(tái)，在統(tǒng)籌疫情防控與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新形勢(shì)下，掀起復(fù)工復(fù)產(chǎn)熱潮，抓發(fā)展、穩(wěn)增長(zhǎng)、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行整體好轉(zhuǎn)成為接下來經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)之一……讓我們一起回顧2022年我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)生的這些新聞大事。
編者按：在環(huán)境保護(hù)、污染防治、安全生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策背景下，2022年國(guó)家出臺(tái)了多項(xiàng)政策法規(guī)，特別是在涂料、涂裝領(lǐng)域，《“十四五”危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)規(guī)劃方案》、《深入打好重污染天氣消除、臭氧污染防治和柴油貨車污染治理攻堅(jiān)戰(zhàn)行動(dòng)方案》、《環(huán)境監(jiān)管重點(diǎn)單位名錄管理辦法》、碳達(dá)峰管理文件、綠色消費(fèi)、職業(yè)分類、含鉛涂料、綠色制造體系和認(rèn)證評(píng)價(jià)等重點(diǎn)政策法規(guī)將對(duì)行業(yè)未來高質(zhì)量發(fā)展起到重要的作用。
- 經(jīng)驗(yàn)交流
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為進(jìn)一步規(guī)范噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的設(shè)計(jì)技術(shù)及方法，以房建工程為基礎(chǔ)，針對(duì)不同的位置和結(jié)構(gòu)形式，提出了地下室底板、側(cè)墻、頂板和屋面詳細(xì)防水構(gòu)造做法。工程實(shí)踐表明，地下室和屋面防水工程未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，保障了構(gòu)筑物的質(zhì)量和安全。該方法可為類似工程提供借鑒意義，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
將低活性粉煤灰摻入建筑外墻膩?zhàn)又兄鸩教娲腔钚蕴盍希ㄖ刭|(zhì)碳酸鈣），實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著粉煤灰摻量的增加，吸水量逐漸增大均已超出標(biāo)準(zhǔn)要求，黏結(jié)強(qiáng)度先增大后減少，達(dá)到峰值0.69 MPa后強(qiáng)度逐漸減少，膩?zhàn)幽さ钠溆嘈阅苤笜?biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。為了解決加入粉煤灰后膩?zhàn)幽の?、黏結(jié)強(qiáng)度存在的問題，在上述實(shí)驗(yàn)配比的基礎(chǔ)上加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的堿性激發(fā)劑[Ca(OH)2、Na2SiO3]，結(jié)果表明，堿性激發(fā)劑的加入，對(duì)粉煤灰、水泥的激發(fā)效果顯著，膩?zhàn)幽さ奈棵黠@降低，均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的2.0 g/10 min，黏結(jié)強(qiáng)度先增加到峰值0.87 MPa后逐步降低，完全替代重質(zhì)碳酸鈣時(shí)為0.62 MPa，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
- 總目次
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- 來稿須知
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- 技術(shù)研發(fā)
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研究了基于亞麻籽油、豆油、棕櫚油相同油度（約52%～55%）植物油改性醇酸樹脂的成膜性能。利用過氧化甲乙酮（MEKP）作為固化劑，對(duì)醇酸樹脂涂膜在空氣中的時(shí)間、硬度、附著力、光澤度、沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)性和熱性能與未加固化劑的醇酸樹脂涂膜進(jìn)行了研究和比較。結(jié)果表明，過氧化甲乙酮對(duì)亞麻籽油和豆油改性的醇酸樹脂成膜性有一定的改善。通過熱重分析探測(cè)到亞麻籽油改性醇酸樹脂涂膜的分解溫度比較高，分解速度慢，耐熱性能更好。在差熱分析（DSC）的測(cè)試中發(fā)現(xiàn)棕櫚油改性醇酸樹脂涂膜的成膜的交聯(lián)度低，并且有小部分結(jié)晶，產(chǎn)生了熔融吸熱峰，驗(yàn)證了棕櫚油改性醇酸樹脂的脆性。
以聚氨酯分散體改性羥基丙烯酸分散體及聚醚改性的HDI固化劑為成膜物質(zhì)，制備了一種水性聚氨酯風(fēng)電葉片面漆。結(jié)果表明，羥基丙烯酸及聚氨酯分散體比例為3︰1及固化劑過量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí)涂層性能最優(yōu)。通過長(zhǎng)石粉和聚四氟乙烯分散體可提高涂層的耐磨性，且聚四氟乙烯分散體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí)涂層的耐磨性最好。所制備的涂層綜合性能均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具有良好的應(yīng)用前景。
以植物油酸、多元酸、多元醇、抗氧劑等為原料，二甲苯作帶水劑，用于回流脫水，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，進(jìn)行酯化反應(yīng)。當(dāng)溫度達(dá)到200 ℃后，開啟真空，在20～30 min內(nèi)逐漸把反應(yīng)釜內(nèi)的真空度提到0.055～0.08 MPa，反應(yīng)至酸值達(dá)到7～12 mg KOH/g要求為止。討論了利用真空減壓的工藝條件對(duì)樹脂反應(yīng)過程、樹脂性能指標(biāo)的影響。結(jié)果表明：抽真空減壓，可以有效地降低了反應(yīng)溫度，增加了反應(yīng)安全系數(shù)。同時(shí)，可以加速反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行，這樣可以顯著縮短樹脂的酯化反應(yīng)周期，提高生產(chǎn)率。
- 分析與檢測(cè)
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采用熱裂解–氣相色譜質(zhì)譜（Py-GC/MS）方法對(duì)未知涂料樣品進(jìn)行分析，樹脂在高溫惰性環(huán)境下裂解為低分子物質(zhì)，再通過氣相色譜質(zhì)譜分析。不需要繁復(fù)冗長(zhǎng)的分離步驟，利用最后裂解碎片產(chǎn)物反推被測(cè)化合物的組成和結(jié)構(gòu)，對(duì)低分子量的溶劑、高分子量的樹脂進(jìn)行準(zhǔn)確定性，對(duì)于常規(guī)方法難以定性的混合樹脂，熱裂解氣相–質(zhì)譜聯(lián)用儀可以快速定性樹脂成分，對(duì)于涂料配方的改進(jìn)、涂料性能的提升有重要意義。
- 全球瞭望
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編者按：在整個(gè)涂料行業(yè)中，生物基體系仍然是一個(gè)小眾市場(chǎng)。然而，事實(shí)證明，該小眾市場(chǎng)非常強(qiáng)勁，呈現(xiàn)出很多增長(zhǎng)機(jī)遇。現(xiàn)在，可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保解決方案已經(jīng)成為社會(huì)大眾的話題，而不僅僅是邊緣群體的一種趨勢(shì)。近年來，涂料生產(chǎn)商不斷努力擴(kuò)大生物基涂料的范圍，甚至將其納入到產(chǎn)品系列中。
- 技術(shù)研發(fā)
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長(zhǎng)期的淡水浸泡會(huì)對(duì)船舶防污涂層的性能產(chǎn)生影響，選取6種常見的市售防污涂料進(jìn)行耐淡水浸泡性能研究。測(cè)量了涂層的吸水率，跟蹤了去離子水浸泡和室外干燥后涂層的附著力變化規(guī)律，通過淺海浸泡試驗(yàn)考察了浸泡去離子水后涂層的防污性能，多角度對(duì)防污涂料的耐淡水浸泡性能進(jìn)行研究，為防污涂料產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用提供參考。
采用直接酯化法合成消泡劑主單體，通過紅外光譜分析產(chǎn)物的特征峰和元素分析，再對(duì)合成的主單體進(jìn)行復(fù)配制備出水性涂料用水基消泡劑，對(duì)聚醚、高級(jí)脂肪醇、液體石蠟的用量等影響消泡劑性能的因素進(jìn)行分析研究，確定出最佳合成工藝條件。結(jié)果表明，使用聚醚、硬脂酸單甘油酯、高級(jí)脂肪醇、液體石蠟、納米粒子、乳化劑、助乳化劑等原料可制備出性能優(yōu)良的環(huán)境友好型水基涂料消泡劑；最佳使用量為：聚醚和高級(jí)脂肪醇分別采用10%和8%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)加入；采用液體石蠟作為擴(kuò)散劑，可降低消泡劑的黏度，提高滲入和擴(kuò)散能力，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。該消泡劑可在45 ℃條件下實(shí)現(xiàn)25 d不分層，5 ℃下35 d不分層，室溫下100 d不分層，具有較好的穩(wěn)定性和消泡性，與市售產(chǎn)品對(duì)比，總體性能較為接近，抑泡性更為優(yōu)異，市場(chǎng)前景廣闊。
- 涂裝應(yīng)用
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通過對(duì)福廈高鐵安海灣跨海大橋的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素分析，結(jié)合大橋涂裝防腐壽命要求，設(shè)計(jì)了高性能石墨烯鋅基氟碳涂層技術(shù)。采用鱗片型醇溶無機(jī)烯鋅涂料作底涂層，環(huán)氧云鐵（厚漿）涂料作為中間涂層，進(jìn)口樹脂氟碳面漆作為面涂層；通過耐鹽霧、與水接觸角、附著力、人工氣候老化等測(cè)試方法對(duì)涂層性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)，對(duì)福廈高鐵安海灣跨海大橋表面防腐涂層體系進(jìn)行了研究；通過涂裝前表面處理、防腐涂裝體系要求和涂料產(chǎn)品技術(shù)要求等方面，嚴(yán)格控制大橋涂裝質(zhì)量，使配套體系滿足福廈高鐵安海灣跨海大橋使用壽命要求。
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